Шпаклевка фасада механизированным способом

Ручная штукатурка

Механизированный и ручной способ нанесения штукатурки сильно отличаются. Второй метод больше подходит для новичков или любителей, которые делают ремонт в своем доме. Также его регулярно используют для небольших площадей или отдельных комнат.

Использование

Она подходит для любого вида отделки внутри или снаружи. Какая штукатурка лучше определяют в зависимости от того, для чего именно она используется. Технологических ограничений на этот процесс не накладывают.

Плюсы и минусы

Машинная или ручная штукатурка подбирается в зависимости от того, какую площадь требуется обработать. Ручная больше подходит для небольших помещений. Помимо этого, у нее есть свою плюсы:

• не придется заранее подготавливать поверхность;
• состав наносится с помощью шпателя и кельмы, не надо тратиться на дорогое оборудование и занимать им место;
• средства наносятся поэтапно и почти бесшумно, поэтому их выполняют в любое время;
• смесь готовится небольшими порциями, чтобы использовать ее сразу после этого;
• высыхание удастся проконтролировать и подправить неудачные участки.

Среди недостатков ручного способа нанесения выделяют трудоемкость и потребность в подготовке сразу нескольких видов смесей. Работа выполняется в несколько этапов и занимает почти в 2 раза больше времени, но иногда это все равно получается более выгодно.

Техника выполнения

Между машинной или ручной штукатуркой выбирают после изучения основных особенностей технологического процесса. При самостоятельном нанесении покрытия сначала стены очищают и грунтуют, а потом устанавливают маячки. Затем готовят раствор для обрызга и накидывают его, после этого грунтуют и покрывают финишным покрытием.

Можно ли использовать машинную штукатурку

Механизированный или ручной состав выбирают в зависимости от используемого оборудования. Смеси для профессионального оборудования стоят меньше, поскольку состоят в основном из песка и медленно застывают.

Такие растворы допустимо использовать при ручной штукатурке, но добиться ровной поверхности станет сложнее и застывать слой будет в несколько раз дольше.

Механическая штукатурка: Плюсы и минусы

К достоинствам данного метода стоит отнести:

• высокую производительность. С их помощью можно наносить до 1 м³/час, что позволяет выполнить отделку до 40–60 м² в зависимости от толщины формируемого слоя;
• высокое качество формируемого слоя. При использовании автоматизированной системы изначально получается ровный слой, недостижимый ручным способом;
• высокую адгезию покрытия к основанию за счёт равномерного распределения слоя и одинаковой скорости подачи смеси. Это способствует заполнению раствором всех неровностей на поверхности стены;
• минимальный расход штукатурки для механизированного нанесения. При нанесении раствор равномерно ложится на стену и практически не разбрызгивается;
• возможность отказа от предварительной подготовки стен, что способствует снижению затрат на отделочные работы.

Толщина формируемого слоя может отличаться Механизированная штукатурка стен имеет не только плюсы, но и минусы, к которым можно отнести:

• высокую стоимость оборудования. Из-за этого способ практически не используется в быту, так как дёшево выполнить механизированную штукатурку стен в этом случае не получится;
• необходимость подключения к системе водоснабжения и наличия достаточного количества смеси;
• необходимость использования раствора с подходящим составом.

Высокая стоимость оборудования – главный недостаток

Технология механизированного оштукатуривания

В первую очередь, стоит учесть, что штукатурка стен машинным способом выполняется при температуре не ниже +5 оС (оптимальной считается 15-25 оС) и влажности 60-65%. Если погода слишком жаркая, то лучше отложить работы, так как гипсовый или цементный раствор будет хуже сцепляться со стенами.

Прежде, чем начать нанесение штукатурного раствора, очистите обрабатываемую поверхность и избавьтесь от явных неровностей. После этого, покройте стены грунтовкой.

Наносим раствор

Если вы планируете укладывать довольно толстый слой или выполняете подобные работы в первые, то удобнее произвести штукатурку стен по маякам. Для этого закрепите на поверхностях металлические или деревянные рейки (промежутки между ними должны быть чуть меньше длины правила).

Наносится смесь следующим образом:

• Зачерпните пневмопистолетом немного раствора и включите оборудование.
• Хопер со смесью необходимо держать на расстоянии от 10 до 30 см от поверхности (более точно расстояние будет указано на самом аппарате).
• Струя раствора должна подаваться на стену под углом 90 градусов, чтобы раствор выходил перпендикулярно по отношению к плоскости.
• Начинайте наносить штукатурку с углов и областей, где стены стыкуются.
• Следите, чтобы каждый последующий слой гипса или цемента перекрывал предыдущий на ½.

Выравнивание

Смесь, нанесенную на стену, необходимо разровнять за 30-50 минут, в зависимости от густоты раствора и его свойств.

Выравнивание производится по маякам (если они есть) с помощью шпателей и гладилок. Однако, удобнее всего работать с правилом  h образной формы.

Если на этом этапе вы заметили неровности или образовавшиеся провалы, то углубления необходимо заделать раствором и повторно все разровнять.

Подрезание

Через 15-20 минут, после того, как поверхность будет сформирована, обработайте стены с помощью трапецеидального правила (резака). Допустимые колебания для ровных плоскостей составляют 2 мм на 2 погонных метра, если речь идет о криволинейной поверхности, то 2 мм от размера формы шаблона.

Затирка

Через 1,5-2 часа, после покрытия стены штукатуркой, смочите поверхности водой из распылителя (так, чтобы стены перестали блестеть).

На заключительном этапе выполните затирку с помощью СО-112 или СО-86. Если такого оборудования нет под рукой, то можно использовать губчатую терку (в этом случае работа будет производиться намного дольше). Обрабатывать поверхность нужно до тех пор, пока она не станет абсолютно гладкой.

На этом штукатурка стен механизированным способом завершена.

Что дешевле

Выбор механизированной или ручной штукатурки стен определяется стоимостью работ и отделочных материалов. Для того чтобы оценить стоимость, потребуется выполнить расчеты площади, количества материала и его цены. По мнению специалистов рентабельность механического способа зависит от площади оштукатуривания. Для больших пространств эффективнее и бюджетнее заказ машинной обработки из-за экономии отделочного материала, стоимости труда рабочих.

Подсчитано, что выгода от механического способа в цене достигается при обработке площади более 150-200 м². При ручном способе оштукатуривание стоит около 300 руб. за площадь 1 м², при механизированной технологии — от 250 руб. за 1 м². Однако необходимо учитывать, что данные цены озвучиваются строителями при больших площадях. Для обработки квартиры работа механизированным способом за 1 м² может быть оценена выше. Машинный способ не применяется в отделке санузлов, ванных комнат.

В расценки не включена цена электроэнергии, которая потребуется при машинном способе отделки. Цена штукатурки для машинного метода снижена на 15-20% в сравнении с составами для ручного способа отделки.

Поэтому для обработки больших площадей использование техники окупится. При отделке квартиры площадью оштукатуривания около 90-100 м² затраты на механическое нанесение будут выше ручного труда.

Машинная штукатурка стен: плюсы и минусы процедуры

Штукатурка стен – одна из стадий работ по ремонту или подготовке помещения. Часто оштукатуривание стен проводится и в новостройках, где несущие конструкции пока ничем не обработаны. В старых домах этот этап необходим для выравнивания стен и устранения дефектов. Поэтому, основная задача этого этапа – минимизация неровностей путем нанесения смеси. Обычно используются составы на основе бетона или гипса. Материал выбирается в зависимости от необходимых свойств, состояния поверхностей и методов нанесения. Производится либо вручную, либо при помощи оборудования – машинная штукатурка.

Технология машинного нанесения

Работа условно делится на несколько этапов.

Подготовка площади

Для начала очистите поверхность от выступов, пыли, загрязнений, клея и пр. Оцените кривизну стен, установите маяки и укрепите углы. Перед оштукатуриванием устройством обработайте поверхность антикоррозийным составом и грунтовкой. Трещины и стыки лучше армировать капроновой сеткой.

Предварительная подготовка: создание раствора

Замесите требуемый раствор согласно инструкции. Если нужно развести сухую смесь, то для этого лучше использовать не обычную воду, а известковое молочко. Такой прием увеличивает прочность покрытия.

Механическая штукатурка стен зачастую осуществляется смесью цемента и песка. Компоненты берутся в пропорции 1:3. Готовый состав должен иметь консистенцию густой сметаны. Если он будет более жидким, то будет больше разбрызгиваться и хуже цепляться. По окончанию процесса добавляются пластификаторы, которые повышают вязкость.

Технология работы

Штукатурка стен машинным способом осуществляется по следующей инструкции.

1. Налейте состав в емкость, заполнив ¾ объема.
2. Установите компрессор для удобной работы.
3. Поднимите распылитель.
4. Перпендикулярно направьте пистолет на поверхность.
5. Нажмите на спусковой крючок.

Важно! Расстояние от стены до сопла должно составлять не более 30 см. Один слой штукатурки делается от 3 до 20 мм в толщину, в зависимости от типа поверхности и предпочтений владельца

Этот показатель регулируется скоростью передвижения штукатурного оборудования

Один слой штукатурки делается от 3 до 20 мм в толщину, в зависимости от типа поверхности и предпочтений владельца. Этот показатель регулируется скоростью передвижения штукатурного оборудования.

Заключительный этап

Когда будет обработана вся площадь стены, через 30 – 50 минут (в зависимости от типа состава) требуется разравнивание материала правилом и шпателями. Перераспределите излишки. Вручную проработайте труднодоступные места: углы, ниши, стыки и т. п.

Потом подождите 30 минут, пока состав просохнет. После осуществляется штукатурка машинным способом второго слоя. Через 1 – 2 часа произведите затирку для гладкости поверхности и устранения дефектов.

В зависимости от влажности воздуха, раствор будет сохнуть от трех до семи дней. Только по окончанию срока разрешается приступать к финишной отделке.

Особенности использования оборудования

Оборудование такого типа включает специальную емкость, где будет производиться создание раствора путем разбавления сухой смеси водой.

За счет того что в аппарате заранее настроены необходимые пропорции, ваш раствор всегда будет одинаковым по консистенции.

В емкости раствор перемешивается, разрыхляется и наполняется кислородом, а потом поступает на поверхность через специальный шланг.

Внимание! Некоторое оборудование для штукатурки имеет ряд дополнительных насадок, позволяющих регулировать площадь нанесения раствора. За счет широких правил или шпателей вы сможете осуществить выравнивание поверхности за небольшой промежуток времени

Наличие вспомогательных деталей, а также простота эксплуатации оборудования позволяют увеличить скорость штукатурки поверхности в 4-5 раз

За счет широких правил или шпателей вы сможете осуществить выравнивание поверхности за небольшой промежуток времени. Наличие вспомогательных деталей, а также простота эксплуатации оборудования позволяют увеличить скорость штукатурки поверхности в 4-5 раз.

Некоторые фирмы предлагают услуги по осуществлению машинной штукатурки. Если вам необходимо нанести штукатурку на стены, к которым невозможно добраться без вспомогательных приспособлений, обратитесь к специалистам.

Нанесение штукатурки машинным способом осуществляется в несколько этапов. Для начала измеряется кривизна поверхности, для этого можно использовать уровень, маяки или другие инструменты. Делается это вручную, причем такие работы требуют предельной внимательности, поскольку могут повлиять на конечный результат.

После подготовки поверхности можно приступать к механическим работам. Оборудование подключается к источникам подачи воды и электричества. В бункер засыпается нужная смесь и заливается водой.

Совет: если источников водоснабжения на участке нет, используйте специальный насос, включенный в состав оборудования.

Далее смесь поступает в смесительную камеру, где смешивается с водой до создания однородной массы. Высокое качество получаемого раствора обеспечивается за счет непрерывного перемешивания.

Когда раствор готов, он поступает на поверхность через растворный шланг, и вам остается только направить его в нужную зону на поверхности потолка или стены.

Качество таких работ будет зависеть не только от соблюдения правил использования оборудования, но и от того, какую смесь вы выбрали для штукатурки. Она может быть сухой или жидкой и подходит для штукатурки таких материалов, как бетон, гипсокартон, железобетон, кирпич, газобетон и многих других.

Важно! Раствор, приготовленный в таком оборудовании, можно использовать при температуре от 5 до 30 градусов

Обратите внимание, что для фасадов и внутренних стен предназначены разные растворы. Как правило, внутри помещений используются растворы из гипса. С их помощью можно не только выровнять поверхность, но и сделать её крепкой и безопасной для здоровья, а такие свойства характерны не для всех материалов

С их помощью можно не только выровнять поверхность, но и сделать её крепкой и безопасной для здоровья, а такие свойства характерны не для всех материалов.

Несмотря на то, что механическая штукатурка не требует особых навыков или знаний, такой процесс не всегда способствует получению качественного результата. Это возможно только в том случае, если вы будете придерживаться основных правил и внимательно осуществлять все этапы таких работ.

Для того чтобы разобраться с деталями этого процесса, рекомендуем вам посмотреть видео о штукатурке стен машинным способом:

Суть машинной штукатурки

Чем отличается штукатурка машинного нанесения от ручного труда? Повсеместная автоматизация и механизация производственных процессов не обошла стороной и штукатурные работы. Физический труд по нанесению раствора взяла на себя штукатурная станция.

Для работы в нее заливается вода и засыпается сухая штукатурная смесь. Специальные шнеки хорошо протирают сухие компоненты и подают в емкость для замешивания, откуда под высоким давлением через рукав и растворный пистолет смесь подается на стену.

Чтобы раствор не прилипал к рабочим поверхностям машинки (стенкам бака и рукаву), в него вносятся специальные добавки. Работает станция только на сухих смесях заводского приготовления. В помещениях используются гипсовые штукатурки, снаружи цементно-песчаные смеси.

Такое распределение объяснимо:

• Штукатурка, где один из компонентов гипс, на улице не применяется;
• Цементно-песчаные смеси значительно тяжелее гипсовых растворов. Поэтому штукатурной машине намного сложнее с ними работать, в результате чего скорость подачи штукатурки падает в 1,5-2 раза.

При этом возрастает износ шнеков, замена которых выливается в значительные суммы. Естественно, никто в помещении штукатурить цементным раствором не будет.

Преимущества и недостатки машинной штукатурки

Мастера, работающие на штукатурных станциях, обычно отмечают только положительные моменты в механизированном нанесении раствора:

1. смесь подается под высоким давлением, что способствует лучшему сцеплению штукатурки со стеной;
2. штукатурный раствор более однородный по составу, так как перетирается двумя шнеками, в результате чего поверхность штукатурки практически не трескается;
3. исключаются ошибки в приготовлении смеси — ее консистенция заложена в станцию программой.

Недостатков профессионалы не видят. По их мнению, вопрос — «какая штукатурка лучше, ручная или механизированная» — на повестке дня вообще не должен стоять.

Однако, если внимательно изучить технологию работы штукатурной станции, можно обнаружить как прямые, так и относительные недостатки:

• Высокий уровень шума, что исключает работу в ночное время — это относительный недостаток, так как днем соседи поймут и потерпят;
• Работа на трехфазном токе (есть только в квартирах с электрическими плитами);
• Длительный период сушки штукатурки — 7-8 дней;
• Большое время на обслуживание станции в начале и конце смены, что обязательно будет отражено в цене работ при разных объемах штукатурки (подготовка станции к работе по регламенту должна длиться 2 часа и еще 2 часа уходит на мойку оборудования после ее окончания);
• Нельзя гипсом оштукатуривать стены в ванной и на кухне под плитку. Производители сухих растворов пишут на упаковке, что смеси можно наносить на стены во влажных помещениях, в том числе и в ванной. Но нигде не указано, что на такую штукатурку можно укладывать плитку. Практика показывает, что она рвется и отстает на гипсовой штукатурке. Штукатуры машинной станции выполнили работы и ушли, а что стало с плиткой потом, они могут и не знать;
• Обязательная установка штукатурных уголков во внутренние углы, что повышает стоимость работ.

Уголок перфорированный штукатурный.

Выбор смеси и приготовление своими руками

Для штукатурных машин (станций) подбирается состав с размером зерна до 8,5 мм.

Как правило покупают штукатурки, состав которых разработан для машинного нанесения:

• Гипсовые: KNAUF MP-75 и MN-Start, Волма Гипс-Актив, Старатели МН, Dauer Gipsart-M, Гипсополимер Ротгипс МШ100, Основит PG26 M и др.
• Цементно-песчаные: KNAUF Unterputz (Унтерпутц), Dauer Fasad-M, Quick-mix MK3 (известково-цементная) и MZ1, Основит PC21 M, Волма Акваслой МН, Weber Vetonit TT40, Ceresit CT 29 и др.

При самостоятельном приготовлении цементно-песчаного раствора понадобятся:

1. Портландцемент марки не ниже М400 (лучше М500) или ВБЦ (водонепроницаемый безусадочный цемент.
2. Кварцевый песок очищенный с влажностью 5-10%. Осень сухой песок плохо смешивается с водой, получается неоднородный раствор.
3. Добавки и пластификаторы. Их разводят в воде перед замешиванием или добавляют в сухую ЦПС.

Ниже в таблице приведены примеры спецкомпонентов для механизированной штукатурки.

Класс вещества	Марка
Регулятор гидратации. Увеличивается или уменьшается время схватывания.	«Асилин», «Простон – Д18»
Блокаторы отслоения влаги. В процессе оштукатуривания не выделяется жидкость, что позволяет наносить смесь толстым слоем без ее оползновения.	«Conwisol SM-11», «SikaLatex»
Воздухововлекающие. Понижают плотность состава, что уменьшает его теплопроводность.	«Mapeplast LA»
Пластификаторы. Повышают упругость и подвижность раствора, прочность покрытия на сгиб и растяжение.	«Хардпласт», «SikaPlast-520»
Пенетраты гидроизоляционные. Повышают водонепроницаемость машинной штукатурки. Могут снижать адгезию, поэтому добавляются строго ограниченно.	«Кальматрон-Д», «Sika-1»
Модификаторы структуры. Понижают усадку смеси, дают напряжение и водонепроницаемость.	«Парад», РСАМ, Цемент НЦ

Аппараты для нанесения штукатурки: виды и принцип действия

Целесообразность приобретения машины для штукатурки обусловливается объёмом предстоящих работ, поэтому, скорее всего, для домашнего потребления возможно взять инструмент в аренду – выбрать можно разнообразные компрессоры, пистолеты, пневмолопаты и так далее.

Пневмолопата для механического способа

Хоппер ковш для штукатурки Такой аппарат для нанесения штукатурки как пневмолопата представляет собой стальной конвейер, который зачерпывает раствор. Сопла для подачи смеси оснащаются таким же количеством сопел для подачи воздуха. Такое устройство не требует особенных навыков, но при этом повышает производительность до величины 60 м.кв./час. Такие машины могут быть как стеновые, так и потолочные отличаются формой ковша, расположением ручки держателя, поэтому выбираем модель по своему вкусу.

Пневмопистолет для механического нанесения штукатурки

Картушный пистолет для штукатурки Пистолет для нанесения штукатурки позволяет наносить смесь на поверхность, разбрызгивая через короткий ствол-форсунку, разнообразные насадки. Такая конструкция оснащается пластиковой емкостью на 5 литров. Внешним конструкция напоминает пистолет, даже оснащена специальным спусковым крючком – достаточно нажать на него, чтобы обеспечить подачу раствора. Подач прекращается при повторном нажатии на крючок. Дополнительно такое оборудование можно соединить со шлангом для подачи воздуха от компрессора.

За счет различных насадок можно наносить составы с разными консистенциями, обеспечивая как черновую, так и декоративную отделку. Именно с помощью такого пистолета можно выполнить фактурный набрызг.

Аппараты для механического нанесения штукатурки

Оборудование для механической штукатурки Компактные аппараты для машинной штукатурки фасада – отличный выбор для частного строительства

Выбирая модель, стоит обратить внимание как на отечественные, так и на зарубежные аналоги. Чаще всего, немецкие машины отличается меньшими габаритами и более широким функционалом, например, дополнительно с помощью аппарата можно разбрызгивать не только раствор, но и краску

Отечественные машины более габаритны по размерам, зато в них можно готовить растворы из разных материалов от гипса и цемента до извести, а потому они задействуются для механической отделки потолков, стен, пола (стяжка + наливной пол).

Для машин среднего класса достаточно одного оператора – он сможет вводить программы, подключать машину к источникам воды, электроэнергии. Применение такой техники позволяет ускорить процесс оштукатуривания в 5-6 раз.

Положительные моменты

Следует отметить, что большинство отзывов о рассматриваемом агрегате – положительны. Данный факт свидетельствует о том, что механическая штукатурка имеет некоторые преимущества перед работой вручную. Среди них такие факты, как:

• уменьшаются затраты, так как не нужно оплачивать труд рабочих, при механизированной штукатурке нет необходимости вызывать целую бригаду, с работой справятся и несколько человек;
• увеличение производительности труда, а также сокращение временных затрат;
• сокращение расходов развода, и, соответственно, сырья;
• повышение качества, а также прочности отштукатуренных стен, также выполнение работ с полным соответствием технологии механизированной штукатурки, поверхность не нужно будет дополнительно затирать, подмазывать или шпатлевать, все это, в свою очередь, обеспечит создание в помещении благоприятного микроклимата.

Как собрать штукатурную станцию самому

Для большей экономии технику можно собрать самостоятельно, имея расходные материалы и инструменты. Заготовкой послужит разряженный огнетушитель, так как он уже оснащен требующимися узлами для будущей техники:

• рукоятью;
• пусковой ручкой;
• форсункой.

Чтобы получилась штукатурная машина своими руками, для начала срежьте дно с заготовки. Это должна быть маленькая часть, чтобы максимально сохранился объем. Потом переверните баллон так, чтобы отверстие оказалось вверху, и закрепите в тисках. Напротив пускового механизма сделайте вырез, в который войдет трубка для подачи воздуха.

Производительность техники зависит от:

• мощности компрессора;
• диаметра выходного сопла;
• расстояния от него до клапана компрессора.

Чтобы аппарат для штукатурки приобрел большую мощность, задвиньте трубку как можно дальше – например, на 2 см от выходного проема.

Важно! Чем меньше это расстояние, тем больше раствор будет разбрызгиваться. Далее используйте сварочный аппарат, но если его нет, можно участок врезки залить горячей смолой

Баллон при этом должен располагаться под углом 45°. Будьте осторожны в процессе, чтобы не забить входной зазор

Далее используйте сварочный аппарат, но если его нет, можно участок врезки залить горячей смолой. Баллон при этом должен располагаться под углом 45°. Будьте осторожны в процессе, чтобы не забить входной зазор.

Также нужно обзавестись компрессором для нагнетания воздуха, чтобы осуществлялась штукатурка стен механизированным способом. Он подключается к ранее врезанной трубке. Давление в 2 – 3 атмосферы позволит создавать покрытие «под шубу», а для более плотного укладывания материала показатели нужно повысить.

Виды оборудования

Механизмы, предназначенные для нанесения штукатурки на стену, бывают

• полуавтоматические (пневматические), в которых используется уже готовый замешанный раствор.с С ними можно перемещаться в процессе работы.
• автоматические (шнековые), в которых все автоматизировано, в том числе и замешивание раствора. Рабочие загружают в машину сухую смесь для штукатурки, затем готовый раствор под давлением наносится на стену, при этом второй работник идет следом и разглаживает нанесенную штукатурку.

Отметим также, что существуют ручные машинки (шарманки) для набрызга штукатурки. Они используются для декоративных покрытий типа «шуба«, для быстрого оштукатуривания на этапе черновых работ они не пригодны.

Рассмотрим перечисленное оборудование и далее подробно разберем работы с машинами для штукатурки.

Пневмолопата (хоппер-ковш)

Большим преимуществом этого устройства является простота и возможность использовать все существующие виды штукатурок.

Оштукатуривание фасада из стенового хоппер-ковша

Принцип его работы заключается в следующем – рукоять-проводник подсоединяется к компрессору, ковш заполняется предварительно замешанным раствором, с помощью рычага подается струя воздуха, которая вылетает вместе со штукатуркой из отверстий ковша. Производительность до около 60 м2/час.

Стоимость такого устройства от 3 до 15 тыс. рублей.

Пневмопистолет (картушный распылитель)

Принцип работы аналогичен хоппер-ковшу: через присоединяемый к пистолету компрессорный шланг подается струя воздуха, а раствор под этим давлением распыляется на стену. Курок служит для подачи воздуха, а игла внутри корпуса (как у краскопульта) регулирует расход штукатурки.

Производительность около 60 м2/час. Часто картушный пистолет имеет дополнительные насадки, с помощью которых меняют размер капель штукатурки.

Стоимость пневмопистолета не превышает 5 тыс. рублей, а также его можно изготовить самостоятельно.

Картушный пистолет используется в основном для нанесения декоративных фактурных штукатурок. Подробнее о работе с ним вы можете узнать в нашей статье.

Штукатурная станция (торкрет-установка)

Такие стационарные устройства предназначены для профессиональных работ, их стоимость, начинается от 200 тыс. рублей.

Штукатурные станции обычно полностью автоматизируют процесс, т.е. в ней и замешивается раствор и с помощью нее он наносится на подготовленную поверхность.

Конструкция таких станков включает блок управления, миксер, приемный бункер и подающий механизм. Такие станции требуют наличие определенного пространства в помещении.

Мнение эксперта
Александр Гурьянов
Штукатур и мастер декоративной отделки  

К основному преимуществу штукатурных станций следует отнести автоматическое приготовление самого раствора, а также поддержание нужной его консистенции в процессе выполнения работы.

Принцип работы включает несколько этапов:

• подготовка оборудования: подключение к щитку электропитания и к центральному водопроводу, засыпание в бункер сухой смеси;
• замешивание раствора: из бункера смесь поступает в миксер и при подаче воды замешивается раствор нужной консистенции, которая также будет поддерживаться;
• нанесение на поверхность: готовый штукатурный раствор подается шнеком и через шланг под давлением набрызгивается на стену. Об этом подробнее будет рассказано ниже.

Выбор смеси для штукатурки

Механизированная штукатурка стен предполагает использование сухих и жидких растворов. Ими обрабатываются гипсокартонные и выполненные из газо- и железобетона, различного бетона (ячеистый, простой) плиты.

Гипсовая штукатурка машинного нанесения актуальна, когда планируются внутренние работы. Ею выравниваются потолки, стены помещений с небольшой или нормальной влажностью. Для фасадов предназначены цементно-песочные смеси. Определённый состав есть и для закрепления углового профиля. Если говорить конкретно по производителям, то наиболее популярна у пользователей штукатурка Кнауф, которая предназначена для машинного нанесения. Часто используются также материал марки «Волма Слой».

Штукатурка машинным способом осуществляется с использованием смесей на цементно-песчаной или гипсовой основах. Для регулирования скорости застывания, однородности вида, предотвращения появления трещин в них могут добавляться другие компоненты (отвердители, присадки).

1. Цементно-песчаная смесь состоит из цемента с песком, используется при механической обработке фасадов зданий. Такой раствор отличается повышенной прочностью, стойкостью к температурным изменениям, воздействию атмосферных осадков. Хорошая устойчивость к действию влаги позволяет использовать этот состав при отделке бассейнов. Недостаток смеси состоит в длительности её высыхания, потребности проводить дополнительную шпатлёвку.
2. Гипсовая штукатурка для машинного нанесения предназначена для отделки внутри помещений. Её преимущество перед песчано-цементной смесью состоит в более быстром схватывании. Но на гипс плохо воздействует вода, поэтому он не используется при отделке влажных помещений. Важным достоинством такой смеси считается её пористость, это «дышащий» материал. Гипсовая машинная штукатурка нужна в меньшем количестве, причина этого — та же пористость.

Можно наносить такой материал утолщёнными слоями (до 50 мм), не рискуя, что он отслоится или растрескается. Если он имеет гипсовую основу, то можно почти сразу получить совершенную плоскость, а цементная штукатурка машинного нанесения требует выжидания, она схватывается позже.

Машины и оборудование

Машины для механизированных отделочных работ изготавливаются из надежных материалов, не поддающихся коррозии, легко разбираются и чистятся.

Конструкция машин состоит из:

• отсека для смеси;
• системы подачи воды;
• смесительного миксера;
• компрессора для нагнетания давления и насыщения воздухом.

Для работы на таких агрегатах требуется один или два человека.

На современном рынке представлен огромный выбор оборудования для механизированной штукатурки стен:

• небольшие аппараты, используемые для нанесения штукатурки и покраски поверхностей Knauf.
• агрегаты Афалина ШМ-30, рассчитанные на выполнение штукатурных, шпаклевочных работ и на заливку полов, производящие смешивание раствора.
• легкий в управлении универсальный штукатурный агрегат УШМ-150 применяется для выравнивания и покраски поверхностей;
• агрегат PFT Ritmo, отличающийся компактными размерами смешивает растворы, штукатурит, шпаклюет, красит поверхности.

а также Как быстро высушить штукатурку во время ремонта